今天小余给大家介绍有机玻璃加工的工艺流程，希望对大家有很大的帮助。
1、开料:经锯片切割成若干方块小板材，由整张板材，再做后续加工。锯片的厚度常为:2mm，超越20mm厚的板材则采用3mm厚锯片。若预算开板尺寸则多需加4mm(2mm锯片厚+2mm平刨厚)，有机玻璃板材切割前，一定需要明确有机玻璃制品的尺寸，才能准确的开料，以免造成资料的浪费。
2、经过平刨来修正尺寸及平滑截面，开料出来后的有机玻璃板材还需要进一步加工。底部刨平，便于后续抛光。亚克力板材边缘比较粗糙，所以进行亚克力修边处理，要使用到修边机。
3、根据根据有机玻璃制品的形状要求，对有机玻璃板材进行初步雕刻，雕刻成不同形状的图形。激光束停留时间太长，保护纸容易大面积着火导致板材气泡或皱纹。
4、有的有机玻璃制品中有小圆孔，这个工艺根据有机玻璃制品的需求，这一步就要用到打孔工艺。
5、易划伤手，有机玻璃板材在开料、雕刻、打孔之后边缘都比较粗糙。所以采用抛光工艺，抛光也分为砂轮抛光、布轮抛光和火抛，需根据产品的而选择不同的抛光方式。
6、以钢片直角边迅速刮边缘，以免锋利割手。雕刻进去是经过高温且非平整，所以不割手。平抛、修边出来的都是平整的容易割手。
7、一般分反印正看与正印正看。采用最先进的丝网印刷，有机玻璃制品的丝印过程非常重要。四色网点印刷等技术。这个方法一般是客户需要展示自己的品牌LOGO或宣传语就会选择丝印，丝印分为单色丝印和四色丝印2种丝印方式。
8、有机玻璃加工后可通过热弯可以使亚克力变幻成不同形状，主要有发热丝与发热管。热弯中也分为局部热弯和整体热弯分别。具体可以检查亚克力制品的热弯工艺。
9、若雕刻孔容易爆裂，粘接挡条框作定位框。需知道离边多少距离，若作不打穿效果，打磁铁和粘接，先钻好圆孔，最好底部留2mm距离平安。最后通过打胶，粘贴等步骤，对有机玻璃产品的多个组件进行组装。
10、那么最后就需要根据客户的需求来包装好产品了，包装资料根据产品需求而定有保鲜膜，完成以上整个有机玻璃加工的工序后，对产品质量进行最后的检测，确定无误后，将产品进行包装出厂。